RuizeのNOXセンサーは、市場での高品質でよく知られており、その背後には完全で厳格な品質保証システムがあります。今日は、Ruize Noxセンサーの品質コードを詳細に見てみましょう。
生産施設に関しては、Ruizeには、高度な生産機器とテスト機器を備えた8,000平方メートル以上の近代的な生産ベースがあります。これらの施設は、生産効率を改善するだけでなく、製品の精度と品質を確保します。チップ選択プロセスでは、RuizeのR&Dチームは、市場で多数のチップサプライヤーの厳格なスクリーニングを実施しています。複数のラウンドのパフォーマンステスト、安定性テスト、互換性テストを通じて、センサーのコアコンポーネントとして最も適切なチップが選択されます。 SMTテクノロジーの適用では、Ruizeは完全に自動チップマウントと高精度溶接装置を使用して、すべての電子コンポーネントの正確な設置とはんだ付けを確保しています。一方、生産ワークショップは、製品の品質に対する外部要因の影響を減らすために、温度、湿度、清潔さなどの環境要因を厳密に制御しています。アセンブリプロセス中、労働者は標準的な操作手順に従って厳密に動作し、各コンポーネントの設置を慎重に検査して、製品アセンブリの品質を確保します。
品質の質を確保する上での質の高いリンクです。 Ruizeは、原材料の着信検査から最終製品の発送検査まで、すべてのリンクに厳密な検査基準と手順を設定して、包括的な品質検査システムを確立しました。原材料が工場に入ると、それらの構成、パフォーマンス、およびその他の側面が包括的に検査され、生産要件を確実に満たすことができます。生産プロセス中に、オンライン検査は、半洗練された製品で実施され、生産プロセスの品質問題を迅速に特定して解決します。製品が完了した後、精度テスト、安定性テスト、環境適応性テストなど、一連のパフォーマンステストを受けます。たとえば、環境適応性テストでは、センサーは、高温、低温、高湿度、長期テストの強い振動などの極端な環境に配置され、さまざまな過酷な条件下でパフォーマンスを検証します。
さらに、RuizeはR&Dとイノベーションを非常に重要にしています。同社には8〜10人のメンバーのプロのR&Dチームがあり、新しいテクノロジー、新しい材料、新しいプロセスを継続的に探求し、製品を継続的に最適化および改善しています。大学や科学研究機関との協力を通じて、高度な技術と概念が導入され、製品R&Dに適用され、RuizeのNOXセンサーをテクノロジーの最前線に維持します。
完全な生産システム、厳格な品質管理、継続的なR&Dとイノベーションにより、RuizeのNOXセンサーは市場で高い評価を得ています。すべての製品は、安定した運用を確保するために慎重に作成され、厳密にテストされ、顧客が環境基準を満たし、業界で質の高いベンチマークを確立するのに役立ちます。
