Głębokie zanurzenie się w proces produkcji: jak Ruize zapewnia precyzję czujnika
Jesteś tutaj: Dom » Aktualności » Głębokie nurkowanie w procesie produkcyjnym: jak Ruize zapewnia precyzję czujnika

Głębokie zanurzenie się w proces produkcji: jak Ruize zapewnia precyzję czujnika

Wyświetlenia: 0     Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2025-07-31 Pochodzenie: Strona

Pytać się

Przycisk udostępniania na Facebooku
Przycisk udostępniania na Twitterze
Przycisk udostępniania linii
Przycisk udostępniania WeChat
Przycisk udostępniania LinkedIn
Przycisk udostępniania Pinterest
przycisk udostępniania WhatsApp
Przycisk udostępniania kakao
Przycisk udostępniania Snapchat
Przycisk udostępniania telegramu
przycisk udostępniania shaRethis

Podczas gdy produkt końcowy - czujnik NOx - ma kluczowe znaczenie dla nowoczesnych silników Diesla, magia naprawdę dzieje się na fabrycznym podłodze. Huizhou Ruize Automotive Technology o zapewnianiu „Zaawansowane rozwiązania techniczne” to nie tylko marketing; Opiera się na skrupulatnie kontrolowanym i pionowo zintegrowanym procesie produkcyjnym. Przyjrzyjmy się bliżej podróży czujnika Ruize, od surowego komponentu po certyfikowane, gotowe do zainstalowania urządzenie.

Krok 1: Wybór fundamentu - chip

Sercem dowolnego czujnika NOx jest jego czaple wykrywający. Ruize rozumie, że jakość tego komponentu dyktuje wydajność całego czujnika. Proces zaczyna się od rygorystycznej fazy selekcji i zamówień. Firma pozyskuje układy wiodących globalnych dostawców, poddając każdą partię na baterię testów. Testy te oceniają czułość układu, czas odpowiedzi, długoterminową stabilność i odporność na wstrząs termiczny i zatrucie chemiczne z trudnych gazów spalin. Tylko układy, które spełniają wymagające standardy Ruize, przechodzą do następnego etapu, zapewniając fundament niezawodności.

Krok 2: Mózg - Technologia SMT (Technologia Mount Surface Mount)

Po zatwierdzeniu układów chipsów i innych miniaturowych komponentów elektronicznych (rezystory, kondensatory, mikrokontrolery) wchodzą do dziedziny technologii montowania powierzchni (SMT). Jest to wysoce zautomatyzowany i precyzyjny proces, w którym komponenty są przylutowane bezpośrednio na drukowanej płycie drukowanej (PCB).

  • Aplikacja do pasty lutowniczej: precyzyjne szablon służy do nakładania pasty lutowniczej na podkładki PCB.

  • Umieszczenie komponentów: szybkie maszyny 'pick-and-miejsca ', często z robotycznymi ramionami, dokładnie umieść każdy komponent mikroskopowy na wyznaczonym miejscu na płycie z niesamowitymi prędkościami.

  • Dolanie do rozładowania: następnie PCB przesuwa się przez piekarnik rozdzielowy, gdzie starannie kontrolowane ciepło topi pastę lutowniczą, tworząc silne, niezawodne połączenia elektryczne. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla długowieczności czujnika, ponieważ słabe połączenia lutowe są powszechnym punktem awarii.

Ta faza zapewnia, że czujnik „mózg ” jest złożony z niezrównaną dokładnością i konsekwencją, wolną od błędu ludzkiego.

Krok 3: Ciało - Zespół końcowy

Po zakończeniu podstawowej elektroniki czujnik zaczyna przyjmować swoją ostateczną formę. Ten etap obejmuje integrację tablicy elektronicznej z fizyczną obudową czujnika i faktycznym elementem wykrywania.

  • Integracja obudowy: PCB jest starannie umieszczona i zabezpieczona w solidnej, odpornej na ciepło obudowie czujnika.

  • Montowanie elementu czujnika: specjalistyczny element wykrywania NOX, który może być inny typ chipu lub kompletnego modułu, jest precyzyjnie zamontowany i podłączony do PCB.

  • Okablowanie i uszczelnienie: Wewnętrzne okablowanie jest podłączone, a czujnik jest hermetycznie uszczelniony w celu ochrony wrażliwych wewnętrznych elementów przed wilgocią, pyłem i korozyjnymi elementami strumienia wydechowego. To uszczelnienie jest niezbędne do zapobiegania przedwczesnej awarii.

Krok 4: Gwarancja - testowanie i zapewnienie jakości

Jest to ostateczny, niezmienny punkt kontrolny, zanim czujnik Ruize uzyskał certyfikat. Każda jednostka przechodzi kompleksowy schemat testowania.

  • Zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI): kamery skanują płytę SMT w celu wykrycia wszelkich wad produkcyjnych, takich jak niewłaściwe komponenty lub słabe połączenia lutowe.

  • Testowanie elektryczne: Każdy czujnik jest zasilany, a jego podstawowe funkcje elektryczne są weryfikowane, aby zapewnić poprawnie komunikowanie się.

  • Symulacja środowiskowa i wydajności: Czujniki są umieszczane w komorach testowych, w których są poddawane ekstremalnym temperaturom, szybkim jeździeniu cyklicznym i narażone na symulowane mieszanki spalin. To potwierdza ich dokładność, czas reakcji i trwałość w rzeczywistych warunkach.

  • Kalibracja końcowa: Każdy czujnik jest kalibrowany, aby zapewnić, że jego odczyty są precyzyjne i identyfikowalne w stosunku do standardów międzynarodowych.

Dopiero po zdaniu wszystkich tych testów jest pakowany czujnik, oznaczony unikalnym numerem seryjnym i certyfikatami (ISO9001, CE) i wysłany do klientów. Ta kompleksowa kontrola pozwala Huizhou Ruize na pewne dostarczenie produktu, który jest nie tylko funkcjonalny, ale wyjątkowo niezawodny i zbudowany, aby trwać.


Subskrybować

Bądź pierwszym, który wie o naszych najnowszych produktach.

Gorące produkty

Szybki link

E-mail

Alan@rznoxsensor.com
 
 
 
 
 
 
 
Copyright     2025 Huizhou Ruize Automotive Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. 

E-mail

E-mail

Alan@rznoxsensor.com